video

כרסום מיקרו CNC

מורכבות ופירוט: יישומים עכשוויים רבים, במיוחד בתחומים כמו אלקטרוניקה ומכשור רפואי, דורשים רכיבים עם פרטים מורכבים. בשל מגבלות בגדלים של הכלים, פרטים אלה אינם ניתנים להשגה באמצעות כרסום קונבנציונלי.

  • הצגת המוצר

עם התפתחות התעשיות, חלה עלייה בביקוש לרכיבים קומפקטיים, יעילים ומפורטים במיוחד. צורך גובר זה הניע את כרסום המיקרו לחזית הייצור המדויק, והסיבות הן כדלקמן:

 

מורכבות ופירוט: יישומים עכשוויים רבים, במיוחד בתחומים כמו אלקטרוניקה ומכשור רפואי, דורשים רכיבים עם פרטים מורכבים. בשל מגבלות בגדלים של הכלים, פרטים אלה אינם ניתנים להשגה באמצעות כרסום קונבנציונלי.

 

יעילות חומר: בעיקרון, כרסום מיקרו מסיר פחות חומר בהשוואה לטחינה רגילה. זה מתורגם להפחתת בזבוז ואופטימיזציה של השימוש בחומרים יקרים בדרך כלל.

 

מגוון רחב של יישומי חומרים: כרסום מיקרו ניתן ליישם על מגוון חומרים, החל ממתכות ועד פלסטיק ואפילו קרמיקה. הרבגוניות הזו מבטיחה את הרלוונטיות שלה בתעשיות מרובות.

 

דיוק: ככל שאנו מתעמקים בתחומים טכנולוגיים מתקדמים, מרווח הטעות ממשיך להצטמצם. כרסום מיקרו מספק את הדיוק הנדרש, לרוב עד לרמת המיקרון.

 

ייצור בקנה מידה קטן: לא לכל הרכיבים יש כמויות ייצור במיליונים. הפעולה של חלקים מיוחדים מסוימים עשויה להיות מוגבלת, וכרסום מיקרו מציע פתרון יעיל לתרחישים כאלה.

 

המהות של תהליך כרסום המיקרו טמונה בכלים שלו. כפי שהשם מרמז, אלו הן גרסאות מיניאטוריות של כרסמות קצה קונבנציונליות, אך עם מאפיינים ייחודיים:

חומר: כלים אלה עשויים בדרך כלל מקרביד מוצק כדי לספק את הקשיות הדרושה ועמידות בפני שחיקה. ניתן להוסיף ציפויים כגון טיטניום ניטריד (TiN) או יהלום כדי לשפר את הביצועים.

גיאומטריה: בשל גודלם הקטן יותר, לטרסאות קצה מיקרו לרוב יש צורות גיאומטריות ייחודיות כדי למנוע שבירת הכלים ולהבטיח חיתוך מדויק. לדוגמה, עיצובי חריצי פינוי שבבים מותאמים להסרה יעילה של שבבים.

קוטר: בדרך כלל, הקוטר של כלים אלה נע בין 0.1 מילימטר ל-1 מילימטר, אך ייתכן שיהיו כלים קטנים יותר זמינים עבור יישומים ספציפיים.

כלים אחרים: בנוסף למכבשי קצה, נכנסים לפעולה גם מקדחות מיקרו, מיקרו קורצים וכלים מיוחדים שונים, כל אחד מהם מיועד ליישומים ספציפיים.

טכנולוגיות ייצור מיקרו: בנוסף לעיבוד מיקרו בקרה מספרית ממוחשבת (CNC), ניתן להשתמש בטכנולוגיות ייצור מיקרו אחרות כגון הזרקת מיקרו, הדפסת מיקרו תלת מימד ועיבוד מיקרו-פריקה חשמלית (מיקרו-EDM) גם לייצור של רכיבי קנה מידה.

 

פרטי מוצר:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

פרטי אריזה: קרטון, מארז עץ, מזרן, או לפי דרישות הלקוחות.

פרטי משלוח: 25-35 ימים בים, 3-7 ימים בטיסה

 

שאלות נפוצות
 

ש: מהו העובי הנמוך ביותר עבור תהליך הפנייה שבו אני יכול להשתמש בעיצוב שלי כדי למנוע עיוות?

אנו ממליצים על עובי מינימלי של 0.8 מילימטרים למתכת ו-1.5 מילימטרים לפלסטיק. עם זאת, ערך זה תלוי מאוד בגודל הרכיבים המיועדים לייצור. לדוגמה, ייתכן שיהיה עליך להוריד את מגבלת העובי המינימלי עבור חלקים גדולים ולהגדיל אותו עבור חלקים קטנים יותר כדי למנוע עיוות.

ש: מה ההבדל בין גישת EDM מסורתית לחיתוך חוט?

ההבחנה העיקרית בין תיל EDM (עיבוד פריקה חשמלית) ו-EDM (עיבוד פריקה חשמלית) נעוצה בשימוש בחוטי פליז או נחושת כאלקטרודה ב-EDM תיל, בעוד ש-EDM אינו כרוך בשימוש במבני תיל. מבחינת פונקציונליות, טכנולוגיית wire EDM יכולה ליצור זוויות קטנות יותר ודפוסים מורכבים יותר בהשוואה ל-EDM.

 

תגיות פופולריות: כרסום מיקרו CNC, סין יצרני כרסום מיקרו CNC, ספקים, מפעל

שלח החקירה

(0/10)

clearall