חלקי הזרקת תגובה
CFY היא יצרנית הזרקה בעלת ניסיון עשיר של שנים רבות. אנו מתמחים במיקרו-דפוס ומיקרו-כלי עבודה ברמת דיוק גבוהה במיוחד עם בקרת סובלנות של ±5 מיקרומטר (מיקרומטר).
- הצגת המוצר
CFY היא יצרנית הזרקה בעלת ניסיון עשיר של שנים רבות. אנו מתמחים במיקרו-דפוס ומיקרו-כלי עבודה ברמת דיוק גבוהה במיוחד עם בקרת סובלנות של ±5 מיקרומטר (מיקרומטר). בכל שנה, אנו מחדירים מיליוני חלקי מיקרו ללא פגמים עבור שוק הרפואה, התרופות, המיקרו-נוזליות, האלקטרוניקה, הציוד המשרדי והרכב. חלקי מיקרו אלה כוללים רכיבי הזרקת דופן דקה, בטמפרטורה גבוהה ורב-זריקות.
החל מקונספט, עיצוב והדפסת תלת מימד של אבות טיפוס ועד כלי עבודה מדויקים וייצור ללא רבב, אנו יכולים לסייע לך להתמודד עם אתגרי המיקרו חלקים המאתגרים ביותר ולעמוד בצרכי איכות הייצור והפרודוקטיביות הכוללת שלך.
בעת שימוש בטכנולוגיה זו, יש לקחת בחשבון שלושה היבטים מרכזיים. ראשית, "מיקרו" מתייחס לגודל החלק עצמו, תוך שימת דגש על ייצור בקנה מידה קטן. שנית, "מיקרו-תכונות" מערבות רכיבים זעירים בתוך מכלולים גדולים יותר. בעוד שהחלק הכולל עשוי להיות גדול יותר, רכיבים או מאפיינים מסוימים בתוכו נחשבים לבעלי גודל מיקרו. לבסוף, "מיקרו-סובלנות" מתייחסת לדיוק ולדיוק הנדרשים למדידת החלק. חלקים מיקרו-יצוקים חייבים לעמוד בסובלנות מחמירה של הזרקה. אלה יכולים לפעמים להיות קטנים כמו אלפית אינץ' כדי להבטיח שהם תואמים את המפרטים הנדרשים.
תבניות להזרקת מיקרו
לאחר סיום עיצוב המוצר ובחירת החומרים, ניתן להתחיל בייצור של תבנית יחידת המיקרו-הזרקה.
לא משנה אם החומר הוא תרמופלסטי, סיליקון אורגני או אבקת מתכת, התבנית היא המרכיב המכריע ביותר להצלחה.
בשל הגודל הקטן של המוצר והתבנית (כפי שמוצג להלן), הסבולות הממדיות הופכות אפילו קטנות יותר.
התבנית עדיין צריכה לעמוד בסובלנות חלק של 25% כדי לספק חלון עיבוד טוב.
עם סובלנות מוצר של ±{0}}.01 מ"מ, סבילות העובש חייבת להיות ±0.003 מ"מ כדי להשיג חלון עיבוד חזק.
השגת סובלנות כזו היא מאתגרת עבור יצרני תבניות קונבנציונליות משתי סיבות עיקריות.
■ לא ניתן למדוד ±0.003 מ"מ במדויק, וקשה לבצע אימות.
■ חוסר בציוד או מיומנויות כדי להגיע לסובלנות אלו.
פרטי מוצר:
פרטי אריזה: קרטון, מארז עץ, מזרן, או לפי הלקוחות
דרישות.
פרטי משלוח: 25-35 ימים בים, 3-7 ימים בטיסה
שאלות נפוצות
ש: מה זה Micro Molding?
מיקרו-דפוס הוא תהליך ייצור מיוחד ביותר המייצר חלקים ורכיבים תרמופלסטיים קטנים במיוחד, בעלי דיוק גבוה עם סובלנות ברמת המיקרון. התהליך מתחיל בייצור התבנית, כאשר נוצרת תבנית בעלת חלל המעוצב כך שיתאים לחלק הרצוי. לאחר מכן מוזרקים חומר תרמופלסטי או שרף במהירות לחלל, מה שמאפשר ייצור מהיר של רכיבים או חלקים.
ש: האתגרים של מיקרו הזרקה
רוב משימות ההרכבה המיקרו דורשות מהמפעילים לבחור ולהציב מיקרו חלקים באופן ידני באמצעות מיקרוסקופים רבי עוצמה ופינצטה מיניאטורית. הרכבה ידנית גוזלת זמן ויקרה. מפעילים המרכיבים רכיבים זעירים כאלה זקוקים לעין חדה, תקנים מחמירים למוצר המוגמר, וחייבים לעמוד באמינות הדרושה לאיכותו.
אחד ההיבטים המאתגרים ביותר בתהליך ההזרקה הוא עיצוב הכלים. המפתח לאיכות טמון בחומר המשמש לתבנית הדו-צדדית שיכול לעמוד בהזרקה בלחץ גבוה ללא כיפוף, גם לאחר אלפי שימושים. עיצוב עובש הוא אתגר גדול עוד יותר עבור מיקרו דפוס. ישנם מעט מאוד ספקים המסוגלים לעמוד בסובלנות חומרי הפלדה בתוך מיקרומטרים.
זה יכול להוביל גם ל"שורות נפרדות". קו ההפרדה הצר במפגש בין שני הצדדים של התבנית על חלק פלסטיק נקרא קו הפרידה. עבור פלסטיק, התפר הקטן הזה בדרך כלל אינו מהווה בעיה מכיוון שהוא ברוחב של כמה מיקרומטרים בלבד ולעיתים קרובות מעובד במכונה. במיקרו-דפוס, קו הפרידה יכול לקבוע את הצלחת ההרכבה ולהשפיע על התאמה של הרכיבים.
החוזק הכללי והדיוק של החלקים עשויים להיות מושפעים ממיקום השער, שהוא הכניסה בתבנית שדרכה מוזרק הפלסטיק לחלל. בחירת המיקום הנכון לשער בכלי חיונית להבטחת איכות ותהליך יציב. שערים עלולים להשאיר סימנים או תעלות זרימת פלסטיק קטנות שיש לקצץ כאשר הפלסטיק מתקרר. דיוק הוא מכריע, ולכן יש לנקוט זהירות בעת חיתוך וגימור סימני שער.
תגיות פופולריות: חלקי הזרקת תגובה, יצרנים, ספקים, מפעלים של חלקי הזרקת תגובה בסין
